При определении соотношения компонентов бетонной смеси в конечном итоге должно быть определено количество каждого компонента смеси на один замес. Существуют различные методы определения состава смеси.

Например, по методу Американского института бетона содержание воды в килограммах на 1 м3 бетона определяется непосредственно по удобоукладываемости смеси (с учетом максимальной крупности заполнителя), а не по водоцементному отношению и отношению заполнитель

Следует заметить, что проектирование в прямом смысле слова невозможно, так как применяемые материалы различны и многие их свойства не могут быть оценены количественно; в действительности, мы просто находим оптимальные комбинации компонентов на основе зависимостей, установленных в предыдущих главах.

Поэтому неудивительно, что для того, чтобы получать удовлетворяющий нас состав, мы должны не только рассчитать соотношение применяемых материалов, но и сделать пробные замесы. Свойства бетона, полученного в этих замесах, позволяют внести коррективы в состав, и это делается до тех пор, пока не получают удовлетворительных результатов.

Пробные замесы в лаборатории не позволяют сделать окончательных выводов, даже если учтена влажность заполнителя. Только при изготовлении бетонной смеси и укладке ее в производственных условиях можно гарантировать, что все свойства бетона будут отвечать требованиям для конкретных условий его эксплуатации. Прочитать подробнее »

Этот большой вопрос будет затронут здесь лишь в той мере, в какой он влияет на проектирование состава бетона. В прошлом, а иногда и сейчас, технические требования к бетону предписывают определенное соотношение цемента и мелкого и крупного заполнителя.

На этой основе были выработаны традиционные составы, но из-за применения различных составляющих бетонные смеси с одним и тем же отношением :заполнитель и данной удобоукладываемостью образуют бетоны с различной прочностью. Поэтому минимальная прочность на сжатие была позднее включена во многие технические требования. Это позволяет соблюдать технические требования при хорошем качестве материалов; в других же случаях оказывается невозможным достичь необходимой прочности при заданном составе смеси.

Поэтому требования иногда включают также гранулометрический состав и форму зерен заполнителей. В ряде стран гранулометрический состав природных заполнителей таков, что вводить эти ограничения часто неэкономично. Кроме того, комплекс требований по прочности, соотношению составляющих бетонной смеси, форме и гранулометрическому составу заполнителей исключает возможность экономии при проектировании состава бетона и делает невозможным производство дешевого бетона на основе изучения его свойств. Количество регламентируемых показателей уменьшается, но тем не менее в технических требованиях приводятся для ориентировки и традиционные составы для тех, кто не хочет заниматься контролем качества бетона.

Регламентируемые величины должны обеспечить ряд свойств, основные из которых:
1. Минимальная прочность на сжатие, необходимая из конструктивных соображений.
2. Максимальное водоцементное отношение и в определенных климатических условиях — минимальное содержание вовлеченного воздуха для обеспечения долговечности.
3. Предельно допустимый расход цемента, позволяющий избежать трещин вследствие температурных перепадов в массивных конструкциях.
4. Максимальный расход цемента для предупреждения образования усадочных трещин при очень низкой влажности.
5. Минимальная объемная масса для гравитационных плотин и подобных сооружений.

Эти показатели должны быть учтены при проектировании состава бетона. Они являются основой для выбора вида и соотношения компонентов бетонной смеси. Британский стандарт CP 114—1957 на применение железобетона в строительстве допускает использование обычных и специальных составов. В первом случае исходят из соотношения между компонентами бетонной смеси. При этом прочность должна быть не более чем на 25% ниже или выше минимальной. Прочитать подробнее »