Если этого не сделать, значительное количество воды будет абсорбировано заполнителем при перемешивании, что приведет к увеличению объемной массы бетона и снижению его теплоизоляционных свойств.

При применении легкого заполнителя в железобетоне следует обратить особое внимание на защиту арматуры от коррозии. Для этой цели применяют покрытие арматуры жирным цементным раствором, увеличенный защитный слой или оштукатуривание легкобетонной поверхности. В бетонах на топливных шлаках опасность коррозии увеличивается вследствие присутствия серы в заполнителе, в этом случае защитное покрытие арматуры обязательно.

Для всех бетонов на легких заполнителях характерны большая влагопроводность, чем в случае бетонов нормального веса, и большая усадка (на 5—40% больше, чем у обычных бетонов). У бетонов на керамзите, а также на шлаковой пемзе усадка меньше.
Прочитать подробнее »

Так как заполнитель обычно содержит как открытые, так и закрытые поры, то значение термина «удельный вес» требует уточнения.

Истинный удельный вес или просто удельный вес учитывает объем материала в абсолютно плотном состоянии (без пор). Следовательно, удельный вес можно выразить как отношение веса абсолютно плотного материала к весу дистиллированной воды равного с материалом объема, взятых при определенной температуре. Для исключения влияния закрытых пор материал должен быть размельчен в порошок. Определение удельного веса является весьма трудоемким. Однако такое определение удельного веса обычно не требуется в технологии бетонных работ.

Кажущийся удельный вес учитывает объем материала вместе с закрытыми, но не капиллярными порами. В этом случае кажущийся удельный вес заполнителя есть отношение навески заполнителя, высушенной до постоянного веса при температуре 100—110°С в течение 24 ч, к весу воды, занимающей объем, равный объему материала, включая закрытые поры. Определение кажущегося удельного веса производят при помощи пикнометра, наполняемого водой до определенной метки.

Если Д — навеска пробы, высушенной до постоянного веса, В — вес пикнометра с водой и А—вес пикнометра вместе с навеской и водой, то вес воды, занимающей объем, равный объему навески пробы, можно выразить как В—(Л — Д). Кажущийся удельный вес вычисляют.

Пикнометр, используемый в этих испытаниях, представляет собой однолитровый сосуд с металлической завинчивающейся крышкой конической формы, имеющей небольшое отверстие в верхней части. При заполнении пикнометра водой каждый раз получают тот же ее объем.
Прочитать подробнее »

Мы уже видели, что бетон на легких заполнителях может иметь объемную массу от 320 до 1840 кг/м3 и соответственно прочность от 3,5 до 352 кгс/см2.

Для любого заполнителя прочность возрастает с повышением плотности, но в зависимости от вида заполнителя для получения бетона с прочностью около 200 кгс/см2 необходим расход цемента от 240 до 400 кг на 1 м3 бетона. Соответственно для получения прочности бетона около 300 кгс/см2 нужно от 330 до 500 кг цемента на 1 м3 бетона.

Бетоны на легких заполнителях, даже схожих внешне, значительно различаются по структурным свойствам, поэтому применению каждого нового заполнителя должна предшествовать тщательная проверка. Основное, на что обычно обращают внимание, удобообрабатываемость бетона, его усадка при высыхании и влагопроводность. Другие свойства, такие как прочность и теплопроводность, тесно связаны с плотностью. Следует учитывать также стоимость бетона. Прочитать подробнее »

Основной особенностью легких заполнителей является их высокая пористость и как следствие низкий удельный вес. Применяются как природные, так и искусственные легкие

бетоновоз

Основными заполнителями, относящимися к этой группе, являются: диатомит, пемза, вулканический шлак, вулканический пепел и туф. Кроме диатомита все эти породы вулканического происхождения.

Природные легкие находят ограниченное применение, так как добываются только в некоторых районах земного шара. Пемза — это светло-окрашенное пенообразное вулканическое стекло с объемной массой 480—880 кг/м3. Разновидности пемзы, имеющие достаточно прочную структуру, позволяют получать бетон с объемной массой 720— 1440 кг/м3, с хорошими изоляционными свойствами, но с большим во-допоглощением и усадкой.

Прочитать подробнее »

Существуют три основных метода изготовления легкого бетона. В первом обычный заполнитель с удельным весом около 2,6 заменяют пористым легким заполнителем с малым удельным весом. Полученный таким образом бетон обычно называют по виду применяемого легкого заполнителя.

Легкий бетон

Второй метод получения легкого бетона заключается в создании больших пор в бетоне или растворе. Эти поры следует отличать от мелких пор, образованных в результате воздухововлечения. Такой вид бетона известен как газобетон, ячеистый бетон или пенобетон1.

По третьему методу мелкий заполнитель исключают из смеси, что способствует образованию большого количества промежуточных пор. При этом применяют обычный крупный заполнитель. Этот бетон обычно называют беспесчаным (крупнопористым). Таким образом, уменьшение объемной массы происходит во всех случаях вследствие наличия пор в заполнителе, цементном растворе или в промежутках между частицами заполнителя. Очевидно, что наличие этих пор снижает прочность легкого бетона по сравнению с обычным, но в ряде случаев высокая прочность не нужна.

является хорошим теплоизоляционным материалом, обладает достаточной долговечностью, но не стоек к истиранию. В целом стоит дороже, чем обычный. Приготовление бетонной смеси, ее транспортировка и укладка требуют значительно больше заботы и внимания, чем обычная бетонная смесь. Однако во многих случаях преимущества легкого бетона превосходят его недостатки и во всем мире сейчас заметна тенденция к более широкому применению легких бетонов, а также к применению их в новых областях. Прочитать подробнее »